》》》性能簡介：
????????本重錘式料位計特別適用于水泥、冶金、煤碳、飼料、糧食、鋼鐵、電廠等行業(yè)，能在
高溫(200℃以上)、大粉塵、濕度變化大等極端惡劣環(huán)境下準確測量，還能用于測量液態(tài)物
料、固-液分界面（如泥水界面、石粉-水界面）、液-液分界面（油水界面）的高度，在水泥倉
、煤倉、粉塵倉、沉淀分離池等料（液）位的測量中被大量使用。本產品具有高穩(wěn)定性及高可
靠性，可免維護使用。
》》》主要技術指標：
◆料位測量范圍：00.00～69.99米
◆料重顯示范圍：000.0～999.9噸
◆顯示分辨率：數(shù)字2.5cm；模擬光柱2%
◆測量誤差：≤±3㎝（料位）
◆自動測量間隔：1～9999秒
◆報警上限：0～69.99m，繼電器觸點容量AC220V/5A
◆報警下限：0～69.99m，繼電器觸點容量AC220V/5A
◆傳感器到儀表傳輸距離：≤1Km
◆輸出信號：數(shù)碼管及光柱顯示高度、重量，4～20mA變送遠傳
◆供電電源：AC220V；50HZ
◆工作環(huán)境：
???儀表：溫度-15～40℃；濕度＜85%
???傳感器：溫度-40～70℃；濕度≤90%
????重錘、鋼纜（帶）：工作溫度＜1100℃
◆消耗功率：傳感器≤220W；儀表5W
◆儀表安裝方式：盤裝
????外形尺寸：144x108x140（㎜）
????開孔尺寸：139+1x102+1（㎜）
◆傳感器外形及安裝尺寸：（見圖三）
◆傳感器標準安裝（見圖六）及高溫、大粉塵環(huán)境安裝?（見圖七）方法：
一、概述
????1.HF-AZ型重錘式料位計是在原來第一、二代重錘式位計基礎上改進而成的目前最新一代物位儀表，無論在控制顯示儀表或傳感器方面都進行了一次技術革命，使其性能與結構都趨于完美，成為重錘式料位計類型的佼佼者。
????2.本重錘式料位計由傳感器和控制顯示儀表組成。傳感器采用重錘探測式，各種信號由無機械觸點的磁敏元件取出，運行可靠。傳感器安裝于倉頂，重錘由電機通過不銹鋼帶或不銹鋼纜牽引吊放在倉內。儀表控制傳感器自動定時對料位進行探測，每次測量時重錘從頂倉起始位置開始下降，重錘接觸到料面立即返回到倉頂?shù)却乱淮螠y量。儀表對重錘下降過程中傳感器發(fā)出的信號處理后顯示出料位高度值（h）或存料重量（t）并發(fā)出越限報警信號及4～20mA料位模擬信號。儀表采用最新單片微機和軟件技術，功能強大、操作簡易，傳感器因測量的料位類別不同而配備相應外形、結構的重錘。特別適用于水泥、冶金、煤碳、化工、飼料、碼頭、糧食、鋼鐵等各種高溫粉狀、塊狀、顆粒狀及高溫度液態(tài)物料的料位和兩種液體分界及沉淀物高度的在線檢測與控制。在水泥倉、煤倉料位的測量中已經被大量使用，是這方面測量的主流測量工具。
????3.本重錘式料位計設置有料位變送輸出功能，以滿足遠程多處顯示，還可同時帶通訊接口及料位變送輸出功能。不僅能獨立構成自動上料控制系統(tǒng)使用，還可與上位計算機聯(lián)網(wǎng)構成集散型監(jiān)控系統(tǒng)，以實現(xiàn)對各現(xiàn)場料位的數(shù)據(jù)存儲、管理及打印。
二、料位計的重錘：
測量不同類型的料位時為保證測量準確、可靠，所配備的重錘外形及結構是不同的。
.不同重錘外形及結構見下圖所示：
三、重錘式料位計控制顯示儀表面板設置見圖二：
.儀表面板設置說明：
◆工作狀態(tài)提示符：
1：料位光柱顯示?2：料位數(shù)字顯示?3：越上限提示光符?4：越下限提示光符?5：計數(shù)提示光符?6：升錘提示光符?7：降錘提示光符?8：待測提示光符?9：故障提示光符
◆操作設置用按鍵：
10：消音鍵?11：選項鍵/參數(shù)讀出?12：手動測量鍵?13：料位/料重顯示切換鍵?14：增加鍵?15：移位鍵
◆儀表試驗用按鍵
16：復位鍵?17：到底信號鍵?18：送數(shù)鍵?19：到頂信號鍵
四、重錘式料位計產品型號：
五、重錘式料位計功能及特點：
.主要功能：
◆儀表有數(shù)字及模擬光柱雙顯示，數(shù)字顯示精確的料位高度或重量，模擬光柱顯示相對滿倉的百分數(shù)，可直觀地看到料位狀態(tài)。
◆參數(shù)設置通過儀表按鍵預置，簡單、方便，并可通過按鍵讀出。
◆可供預置或讀出的參數(shù)：
①滿倉料位（HH）（即料位測量范圍值在訂貨指定量程內設置）?②滿倉重量（EE）?③上限報警高度（AH）?④下限報警高度（AL）?⑤自動測量間隔時間（tt）
◆有自動測量功能,自動檢測間隔設置為1～9999秒料位計自動定時測量。待測狀態(tài)時也可以手動測量。若自動測量間隔時間置“0”為手動狀態(tài)，只能手動測量。
◆儀表有故障報警及上、下限越限報警。報警時，面板有LED光符點亮提示，表內有蜂鳴器鳴叫提醒，并分別輸出一對繼電器常開接點供控制式報警系統(tǒng)使用，故障報警時數(shù)碼管顯示故障代碼，故障代碼對應的故障種類如下：
代碼E1：不計數(shù)（降錘時儀表兩秒內沒有收到計數(shù)脈沖）
代碼E2：埋錘（升錘時儀表兩秒內沒有收到計數(shù)脈沖）
代碼E3：丟錘或失重檢測故障（升錘時有失重信號達兩秒）
注：發(fā)生任一種故障，儀表都能自動把重錘提回倉頂，減少了埋錘機會。
◆儀表預置好滿倉料位之后，重錘下降的最大行程為該設定值，到此距離即使不能碰到料面也不再下降而轉為升錘，料位顯示為00.00，這樣就可以防止空倉時重錘進入出料口發(fā)生故障。
◆儀表有復位升錘功能，按‘復位’鍵或儀表上電，儀表即控制傳感器升錘，這樣就避免了測量時突然斷電，再上電，送料時出現(xiàn)埋錘。
◆有遠程手動功能，傳感器護罩下正右角方裝有一個常開按鍵接至儀表端子26、22按動鈕即進行手動測量，以方便安裝維護檢查。
????遠程禁測功能，可在儀表端子3、4上外接一開關，當開關打開時，可進行測量；當開關閉合時手動與自動定時測量均不能進行測量。該對端子引入送料機，可回避進料時埋錘現(xiàn)象以提高運行可靠性。
◆抗干擾能力強：儀表輸入、輸出均帶光電隔離，并有死機自動復位功能。
◆儀表有0～10mA或4～20mA模擬量變送輸出，可供遠傳顯示或記錄。
◆料位計配有RS485通訊接口，Modbus通訊規(guī)約，可與上位機聯(lián)網(wǎng)構成DCS系統(tǒng)。
.特點：
◆本儀表采用最新CPU芯片及軟件技術，使顯示控制儀表具有：智能化、小型化、抗干擾能力強、可靠性高等特點。
◆電源、變送輸出、傳感器信號、通訊等電路全隔離。
◆傳感器配用最新設計的到頂、計數(shù)、到底發(fā)訊機構和高檔霍爾器件，及采用先進采樣方式，分辨力達到0.025m，誤差±0.03m。
◆電機控制采用進口高耐壓、大電流的雙向可控硅及完善的保護措施，無觸點、可靠性高、壽命長。
◆報警方式有上下限、上上限、下下限、關閉四種方式或可選擇，以滿足用戶的不同需求。
◆儀表各種參數(shù)、功能均可在面板上輸入密碼用按鍵修改。
◆傳感器配用長壽命、強力矩專用電機，避免埋錘及適應多種安裝方式，工作更可靠。
◆具有多種外形結構的重錘以滿足各類料位的準確可靠測量。
六、重錘式料位計傳感器接線及自動進料控制：
◆傳感器和儀表的、連接：
注：端子3、4為故障報警；7、8為上限報警；5、6為下限報警，均為繼電器常開接點輸出
（容量220V；5A）
◆自動進料控制：
????利用儀表的上、下限報警接點輸出，可實現(xiàn)料位的自動控制，其電原理圖見下圖。
◆系統(tǒng)的組合與配置：
????重錘式料位計監(jiān)控系統(tǒng)（見圖一）用戶可根據(jù)需求選擇儀表的功能及品種，通訊及遠程XMT-604數(shù)顯報警儀為選購項。
????如自動控制進料或多處監(jiān)測，可將傳感器與料位顯示控制儀表安裝在一處，監(jiān)控室可選配XMT-604數(shù)字顯示報警儀接收料位4～20mA信號，并配裝‘遠程手動’按鍵即可實現(xiàn)監(jiān)測，這樣可降低電纜用量節(jié)約費用。
七、重錘式料位計儀表操作：
儀表基本功能參數(shù)設定方法：
基本參數(shù)的設定范圍：
????滿倉料位（HH）：00.00～69.99米（見特別提示）
????滿倉重量（EE）：000.0～999.9噸
????報警上限（AH）：00.00～69.99米
????報警下限（AL）：00.00～69.99米
????自動測量定時（tt）：1～9999秒
????報警方式：（AA）：0～3
????特別提示：料位計鋼纜（帶）長度是按用戶訂貨時指定量程配置的。設置“空倉高度”即量?程值時，只可小于或者等于訂貨指定量程值，若設置大于訂貨量程值，可能會造成傳感器故障。
儀表基本參數(shù)功能的設定方法：
1、儀表功能參數(shù)設置用按鍵功能定義：
????①‘消音’鍵：當發(fā)生故障或上、下限報警時，儀表發(fā)出蜂鳴聲，按‘消音’鍵可消除蜂鳴聲及斷開故障報警繼電器輸出接點。
????②‘手動’測量鍵：在待測狀態(tài)下按一下此鍵可立即進行一次測量。
????③
選項鍵：在測量狀態(tài)可用于已設置參數(shù)查詢。測量狀態(tài)按此鍵可使儀表顯示‘LC’，再按此鍵儀表顯示‘0000’若輸入不同的密碼，則可進入不同的菜單進行參數(shù)的修改；若連續(xù)按此鍵，不輸入密碼，則儀表將順序依次顯示已設置的基本參數(shù)提示符及參數(shù)值后回到測量狀態(tài)，此時只能讀參數(shù)而不能修改參數(shù)。
????④‘?u’移位鍵：設定參數(shù)時，用于選定當前要改變的數(shù)值位。
????⑤‘?▲’增加鍵：設定參數(shù)時，用于改變當前數(shù)位值的大小。
????⑥‘m/t’料位/料重切換鍵：按此鍵可選擇顯示料位或料重值（切換至料重顯示時若不切回到料位顯示，將繼續(xù)顯示料重值）。
2、儀表功能參數(shù)的設置操作：
????按，儀表顯示LC表示要求輸入（儀表功能）設置密碼，再按儀表顯示0000，然后按‘u’同時配合‘▲’，輸入儀表功能設置密碼1988，再按儀表顯示HH（滿倉料位值提示），再按顯示原設置值。操作‘u’‘?▲?’鍵，可修改滿倉料位值；此時再次按，儀表顯示EE滿倉料重值提示，再按，顯示原設定值，可操作‘u?’‘?▲??’鍵修改滿倉重量值；再次按儀表顯示tt（測量間隔值提示），再按?，顯示原設置值，操作‘u??’‘?▲??’鍵可修改自動測量時間間隔值（若時間間隔設為0000，則此時為手動測量方式，每按“手動”測量鍵一次，進行一次測量，否則始終為待測狀態(tài)）。再次按?，儀表顯示AH（報警值輸入提示）再按B?顯示原設報警值，操作‘u?’‘?▲’鍵，可修改報警上限值。再次按?儀表顯示AL報警值輸入提示，再按?顯示原設值，操作‘u?’‘?▲??’鍵可修改報警下限值。再次按?儀表顯示AA（報警方式輸入提示），再按?顯示原設置代碼，操作‘u??’‘?▲?’鍵可修改報警方式代碼，每個參數(shù)若進行修改，必須再按確認所修改參數(shù)，否則修改的參數(shù)值無效。再按B鍵使儀表返回料位顯示。
3、報警方式AA代碼與AH，AL含義：
????報警方式代碼AA設0：AH為報警上限值，AL為報警下限值；
????報警方式代碼AA設1：AL為第一報警上限值，AH為第二報警上限值；
????報警方式代碼AA設2：AH為第一報警下限值，AL為第二報警下限值；
????報警方式代碼AA設3：無報警功能，AH、AL設置值無效。
4、變送輸出參數(shù)校正：
????用0.1級0～25mA標準電流表串500Ω負載電阻再接至儀表端子1、2。
????4、變送輸出參數(shù)校正：
????用0.1級0～25mA標準電流表串500Ω負載電阻再接至儀表端子1、2。
????按?儀表顯示LC要求輸入（變送輸出）校正密碼，再按?儀表顯示0000，然后按‘u?’同時配合‘▲?’，輸入變送輸出校正密碼8088，再按儀表顯示dAH變送輸出上限值提示，再按觀察電流表讀數(shù)，應為20.00mA±0.08（RL≤500Ω），若超差，可按‘u?’同時配合‘▲?’校正，再按?儀表顯示dAL變送輸出下限值提示，再按觀察電流變送輸出下限值，此時按‘u?’同時配合‘▲??’校正，使變送輸出為4.000mA±0.08，再按儀表返回料位顯示，同時所設參數(shù)生效。
5、RS485通訊參數(shù)設置：
????按B?儀表顯示LC輸入密碼提示，再按B??儀表顯示0000，然后按‘u?’同時配合‘▲?’?輸入通訊設置密碼1996，再按儀表顯示Ad代碼提示，再按操作‘u??’‘?▲??’輸入通訊地址（001--255），再按?儀表顯示CO通訊參數(shù)提示，再按?操作‘u??’?‘▲?’輸入波特率和奇偶校驗，輸入完畢，再按儀表返回料位顯示，同時所設參數(shù)生效。
????波特率及奇偶校驗設置參數(shù)如下表：
?
◆儀表的測試
1、試驗用按鍵功能定義：（儀表后端子板‘測量/試驗’按鈕在‘試驗’位置時有效）
①‘復位’鍵：
????當設置錯誤或者運行發(fā)生故障停止測量時，儀表會顯示故障代碼并停止測量，排除故障后按‘復位’鍵儀表將重錘提到倉頂，等待下一次測量。
②‘到頂’信號鍵：
????在儀表處于試驗狀態(tài)時，用于模擬到頂傳感器給儀表提供到頂信號，按一下此鍵，模擬一個到頂信號。
③‘到底’信號鍵：
????在儀表處于試驗狀態(tài)時，用于模擬到底傳感器給儀表提供到底信號，按一下此鍵，模擬一個到底信號。
④‘送數(shù)’鍵：
????在儀表處于試驗狀態(tài)時，用于模擬計數(shù)傳感器給儀表提供計數(shù)信號，按下此鍵的時間長短，可控制發(fā)出計數(shù)脈沖的個數(shù)。
2、儀表功能的檢驗：
????儀表出廠前已經檢驗合格，即使修改儀表設置也不必進行檢驗。
????在使用過程中儀表工作異常可進行以下試驗：
????首先將儀表后端子板下的‘測量/試驗’按鈕按下去，使其處于‘試驗’狀態(tài)，用戶即可在不斷開傳感器的情況下，操作儀表顯示面板上的‘復位’、‘到底’、‘到頂’、‘送數(shù)’鍵，模擬傳感器的信號檢驗儀表工作是否正常，具體步驟如下：
①?按使用要求設置儀表的基本參數(shù)和報警功能方式。
②?測量功能試驗：如條件允許可將傳感器架高，實測物體高度，用卷尺對比更為方便。
模擬測量：
????按‘復位’鍵后進入升錘狀態(tài)，2秒內按‘到頂’信號鍵，此時儀表處于待測狀態(tài)，然后按‘手動’測量鍵，同時在2秒內按住‘送數(shù)’鍵不放（直到‘待測’燈亮再松開‘送數(shù)’鍵），此時‘計數(shù)指示’燈閃爍，同時‘升錘’指示燈亮，然后按一下‘到頂’信號鍵，此時‘降錘’批示燈亮，同時‘升錘’指示燈滅，然后適當時刻按一下‘到底’信號鍵，此時‘降錘’指示燈滅，同時‘升錘’指示燈亮，然后按一下‘到頂’信號鍵，此時‘待測’指示燈亮，同時放開‘送數(shù)’鍵，一次測量過程完成，在此過程中，記下‘降錘’指示燈從亮到滅這段時間內‘計數(shù)’指示燈閃爍的次數(shù)為N，此時儀表所顯示的料位高度應為：（HH-0.025×2×N）米（HH為空倉高度的設定值），誤差不應超出±0.03m，則測量功能正常。
3、報警功能檢查：
①上、下限報警功能檢查：此功能只須試驗所使用的報警方式。
????先將儀表報警方式設為0，然后按測量功能試驗步驟操作使料位顯示值分別大于報警上限AH設定值和小于報警下限AL設定值，檢驗相應指示燈及對應報警繼電器輸出端子是否閉合，蜂鳴器是否鳴叫，按‘消音’鍵鳴叫聲應消除。
②上、上限報警方式試驗：
????將儀表報警方式設為1，然后按測量功能試驗步驟操作使料位顯示值分別大于AL、AH，即第一報警上限和第二報警上限設定值，對應報警繼電器輸出端應閉合，越上限指示燈應亮，蜂鳴器叫按‘消音’鍵鳴叫聲消除。
③?下、下限報警方式試驗：
將儀表報警方式設為2，然后按測量功能試驗步驟操作使料位顯示值分別小于AH、AL，即第一報警下限和第二報警下限設定值，對應報警繼電器輸出端應閉合，越上限指示燈應亮，蜂鳴器鳴叫按‘消音’鍵鳴叫聲應消除。
④不報警方式試驗：
????將儀表報警方式設為3，然后按步驟①操作使料位分別大于報警上限和小于報警下限，此時報警繼電器應不動作，越上、下限指示燈均不亮，蜂鳴不鳴叫。
4、故障報警功能檢查：
①?按步驟2.（2）使降錘時連續(xù)2秒不送數(shù)（即松開‘送數(shù)’鍵2秒），此時數(shù)碼管顯示‘E1’表示1號故障，同時蜂鳴器鳴叫，故障報警繼電器輸出接點閉合，故障指示燈亮。在故障報警后，儀表將繼續(xù)升錘，若在2秒內又有計數(shù)信號，則將重錘提至倉頂后停止電機運轉，繼續(xù)處于報警狀態(tài)。若繼續(xù)升錘時2秒內仍無計數(shù)信號，則儀表將停止電機運轉，保持報警狀態(tài)。
②按步驟2.（2）使升錘時連續(xù)2秒不送數(shù)（即松開‘送數(shù)’鍵2秒）此時數(shù)碼管顯示’E2’表示2號故障,同時蜂鳴器鳴叫,故障報警繼電器輸出接點閉合,故障指示燈亮。在故障報警后，儀表將繼續(xù)升錘，若在2秒內又有計數(shù)信號，則將重錘提至倉頂后停止電機運轉，儀表繼續(xù)處于報警狀態(tài)；若繼續(xù)升錘時2秒內仍無計數(shù)信號，則儀表將停止電機運轉達，保持報警狀態(tài)。
③?按步驟2.（2）使升錘時連續(xù)2秒有到底信號（即按住‘到底’信號鍵2秒）此時數(shù)碼管顯示‘E3’，表示3號故障，同時蜂鳴器鳴叫，故障報警繼電器輸出接點閉合，故障指示燈亮。在故障報警后，?儀表將重錘提至倉頂（在此過程中如果又發(fā)生別的故障，可能會導致重錘未被提至倉頂而電機停止運轉），然后繼續(xù)處于報警狀態(tài)。
5、變送輸出試驗：
????按“變送輸出參數(shù)校正”所示方法將變送輸出調好，然后將滿倉料位（HH）設好，此時料位0米～HH米依次線性對應4～20mA，然后按步驟2.（2）模擬測量所示方法使儀表料位顯示分別為：0、0.5×HH、0.5×HH、0.75×HH、HH。
變送輸出應依次為：
????4mA、8mA、12mA、16mA、20mA（RL≤500Ω?、0～25mA、0.1級標準讀數(shù)）。
6、RS485通訊實驗：
????按“RS485通訊參數(shù)設置”所示方法將通訊參數(shù)設置好，然后和上位機連起來，通訊正常。
7、試驗時在儀表端子3和22上接一常開開關，閉合一下此開關，儀表立即進行一次測量，測量狀態(tài)遠程手動端子21與3內部連通開關。
8、短接儀表尾端子3和4，此時儀表自動測量及手動測量均被禁止，儀表處于待測狀態(tài)直到解除后方可進行測量。
八、重錘式料位計傳感器的測試方法：
????重錘式料位計工作正常時無須進行測試，當重錘式料位計功能發(fā)生異常時按以下方法測試：
◆切斷儀表電源，打開傳感器防護罩。
◆把傳感器上的5芯航空插頭的頭旋下來，然后把測試盒的插頭插在傳感器的航空插頭上。
????用手壓動計數(shù)輪正下方的在三角形失重器，使其底部的磁鋼正對鋼板上六角形霍爾元件，此時測試盒‘到底’燈點亮，松開手時失重器復位‘到底’燈熄滅，說明‘到底’霍爾元件正常。再用手拔動計數(shù)輪一周，此時測試盒上的‘計數(shù)’指示燈閃亮三次，則說明計數(shù)霍爾元件工作正常。松開條形到頂信號磁鋼的內六角螺絲，上下移動條形磁鋼使其正對六角形霍爾元件時‘到頂’指示燈亮，移開條形磁鋼時‘到頂’燈熄滅，則說明‘到頂’霍爾元件正常，若有異常則須檢查對應的磁鋼及霍爾元件。
九、重錘式料位計傳感器的安裝與調試
◆重錘式料位計的入倉位置應避開進料口，以避免埋錘現(xiàn)象發(fā)生。
◆用戶可根據(jù)現(xiàn)場條件選擇安裝方式，在倉頂開一個不小120㎜圓孔以供重錘探入，露天安裝應加遮雨防護措施。
◆倉頂環(huán)境溫度或物料溫度高于70℃時，需加裝導向滑輪，使傳感器主體避開高溫探測口。
見圖七。
◆合理確定“滿倉料位”即料位的變化范圍。
①料位測量起始點必須確定在高于出料口位置，以避免卡錘。
②料位的測量上限值應確定在物料一般達不到的位置即可。選取值過高會造成重錘上升、下降所用時間加長，降低測量速度，并造成不必要的磨損與耗能。
③“滿倉料位值”是確定的料位測量起點到料位測量上限的距離值，將該值設置進儀表。
◆操作使用提示：
①傳感器底板的接地端子應配接良好的接地線。
②電源未采取切斷措施，禁止用手觸及電機轉動及重錘升降機構，以防止手指卷傷。
③若要切斷儀表供電必須在儀表‘待測’提示光符點亮時關斷，否則可能造成埋錘故障。
④傳感器使用前應給減速器加注潤滑油至油位計標記高度，半年至一年應更新一次潤滑油，否則會發(fā)生減速器噪音增大造成磨損。
◆到頂信號調整
????可通過調整條形磁鋼的高度實現(xiàn)。傳感器安裝完畢，檢察儀表與傳感器接線無誤后，即可通電試驗，如動作正常且測量值正確，說明到頂磁鋼不必調整。如測得值不正確，當儀表‘待測’提示光符點亮時，可觀察重錘在料倉的位置應與確定的料位上限值位置一致，若稍高于確定高度，按重錘實際高度值設“滿倉料位值”即可。若低于確定位置則可按以下方法調整‘到頂’條形磁鋼高度即可。
????出廠時到頂信號位置是按用戶定貨量程值已調整好位置。用戶不必再調整。
◆鋼纜的更換方法：傳感器在長期的運行中，鋼纜會磨損或因埋錘故障造成拉斷鋼纜，如鋼纜長度夠用，可重裝重錘并將到頂信號條形磁鋼位置從新調整好，可繼續(xù)使用。如鋼纜不夠長時，可按以下方法更換。
①?舊鋼纜拆卸方法：
????儀表在待測狀態(tài)下切斷電源將舊鋼纜及重錘從料倉中提出，把重錘上的銷卸去，把圈線輪底部鋼纜緊固螺絲松掉，旋松鋼纜把舊鋼纜卸下，即可安裝上新鋼纜。
②新鋼纜的安裝方法：
????先將鋼纜一端穿進圈線輪底部圓孔，把鋼纜對接，然后用鋼扎頭緊固，再一圈一圈逆時針向上環(huán)繞。新鋼纜一定要繞緊，排列整齊，否則會夾繩發(fā)生故障。
十、重錘式料位計成套與質量保證。
◆HF-AZ重錘式料位計顯示控制儀表一臺。
◆傳感器一臺。
◆傳感器測試盒一塊。
◆產品合格證一份、產品使用說明書一份。
◆儀表出廠12個月內發(fā)生質量問題免費維修。
十一、重錘式料位計訂貨須知
◆訂貨時應提供料位測量量程，儲料類別、規(guī)格，傳感器安裝距倉頂高度。
◆測量液體及兩種液體界面時還應提供液體性質、溫度、密度等參數(shù)。
◆注明：是否訂購通訊接口、遠方顯示儀表：XMT-604數(shù)顯報警儀表。
最省心的重錘式料位計|HF-AZ型
